Giới thiệu về Máy cắt dây – Wire cut EDM

[caonguyennui86]

                    Giới thiệu về Máy cắt dây – Wire cut EDM                         

Giới thiệu về Máy cắt dây

Giới thiệu về Máy cắt dây tia lửa điện – Wire cut EDM

Cắt dây tia lửa điện (Wire cut electric discharge machining – WEDM) được giới thiệu vào cuối thập niên 1960. khi ấy đây là kỹ thuật sở hữu tính đột phá và độc nhất vô nhị. Dù biểu đạt được công năng gia công các vật liệu cứng nhưng độ xác thực không cao. bởi thế, phương pháp gia công này không thu hút được rộng rãi sự để ý.

bên cạnh đó, vài chục năm vừa mới đây, công nghệ WEDM đã lớn mạnh nổi bật.  máy cắt dây Sodick  những máy WEDM ngày một tinh vi biểu lộ tại hiệu năng và đạt độ chuẩn xác cao.

đa số những Máy cắt dây Sodick đời mới đều đều đồ vật hệ thống xỏ dây tự động (Auto wire threading – AWT)

Giữa gia công xung điện (Die-siker EDM) và gia công bằng cắt dây (Wire cut EDM) với 1 số khác biệt sau:

– Gia công Xung điện sử dụng dầu làm cho chất điện môi còn WEDM dùng nước khử khoáng. (Một số Máy cắt dây Sodick WEDM có độ chính xác cao cũng sử dụng điện môi là dầu)

– lúc gia công xung điện, sự phóng điện xảy ra giữa mặt điện cực sở hữu khía cạnh. không những thế, gia công dây cắt thì sự phóng điện xảy ra giữa mặt bên dây cắt với yếu tố gia công

– Vùng phóng điện khi gia công xung điện gồm mặt và góc của điện cực. Khác với vùng phóng điện lúc gia công cắt dây chỉ là mặt 180 độ của dây lúc tiến tới cắt yếu tố





Chất lượng bề mặt khi gia công WEDM

Dạng nhám bề mặt khi gia công bằng WEDM hoàn toàn khác so mang những phương pháp gia công truyền thống. Trên bề mặt yếu tố được gia công bằng WEDM có nhiều chỗ lồi hình cầu và lòng chảy. Người ta gọi chúng là các đỉnh và miệng “núi lửa”. Chúng thay thế cho những tuyến đường đỉnh và đáy của profile nhám bề mặt gia công bằng phương pháp truyền thống. Giữa các chỗ lồi và lòng chảo là vùng bằng phẳng chuyển tiếp, khi mà đó bề mặt được gia công bằng cách truyền thống chỉ xuất hiện vết dao cắt bình thường. thành ra, máy cắt dây molipden bề mặt gia công bằng cắt dây EDM ít bị tụ hội ứng suất hơn, bề mặt đa hướng chứ ko theo mẫu định hướng như gia công truyền thống.

giá trị của độ nhám bề mặt phụ thuộc vào rộng rãi yếu tố trong đó với cường độ dòng điện. Cường độ dòng điện càng lớn thì trên bề mặt càng xuất hiện nhiều miệng núi lửa càng lớn. Để đạt được độ bóng cao thì sau lúc cắt thô bắt buộc cắt tinh thêm một số lần.