Các tiêu chí chọn máy để giám sát tình trạng
Trang 1 trong tổng số 1 trang • Share
Các tiêu chí chọn máy để giám sát tình trạng
Giám sát tình trạng là một quá trình xác định tình trạng của máy móc đang lúc hoạt động hay lúc ngừng hoạt động. Nếu một vấn đề nào đó được phát hiện thì thiết bị giám sát tình trạng sẽ cung cấp cho ta thông tin để xác định xem đó là vấn đề gì và quan trọng hơn, cái gì đã gây ra vấn đề đó. Nhờ vậy chúng ta có thể lập lịch trình sửa chữa có hiệu quả từng vấn đề cụ thể trước khi máy bị hư hỏng.
Một trong những cách tốt nhất để đạt được điều này là áp dụng chiến lược bảo trì trên cơ sở tình trạng máy. Chiến lược này là một phương pháp tốt nhất để tiến hành bảo trì phòng ngừa nhờ luôn xác định tình trạng thực của máy móc. Chức năng chủ yếu của chiến lược này là cung cấp thông tin về tình trạng máy móc và tốc độ thay đổi tình trạng này để thực hiện công việc phục hồi có kế hoạch nhằm tránh tổn thất, phế phẩm, vận hành máy đúng kỹ thuật, không an toàn và dễ gây tai nạn.
Chi phí bảo trì trực tiếp trong các ngành công nghiệp khác nhau trung bình là 4% của các tài sản cố định, thay đổi từ 2,6% đối với ngành công nghiệp dầu mỏ đến 8,6% đối với ngành công nghiệp luyện thép. Nếu cộng thêm ước lượng khoảng 4% chi phí tổn thất sản xuất do ngừng máy, thì tổng cộng 8% giá trị tài sản cố định bị mất đi mỗi năm. Vì vậy một điều chắc chắn rằng một chiến lược bảo trì tối ưu được áp dụng trong công nghiệp sẽ có thể tiết kiệm được một khoảng tiền rất lớn.
Hiện nay người ta có thể chọn máy để giám sát tình trạng theo một số tiêu chí sau đây:
Chọn máy theo tổn thất năng suất
Quy mô của quá trình sản xuất trong nhà máy hay phân xưởng lớn hay nhỏ cũng cần lập nên một lưu đồ về quá trình sản xuất để cho biết cách thức của các máy khác nhau được liên kết với nhau trong quá trình chuyển đổi sản phẩm. Các máy gây nên tổn thất năng suất cao thường là các loại máy:
- Hoạt động liên tục.
- Liên quan với một quá trình đơn lẻ.
- Có năng lực song song hay dự phòng nhỏ nhất.
- Có năng lực dự trữ sản phẩm trung gian tối thiểu.
- Có liên quan với chức năng chuyển giao hay vận chuyển sản phẩm có tính quyết định.
Chọn máy trên cơ sở thiệt hại gây ra do hư hỏng
Cần phải áp dụng kỹ thuật giám sát tình trạng đối với những máy khi hư hỏng gây ra tổn thất sản lượng đáng kể, hay rất đắt tiền hoặc khó thay thế, những máy có mức độ hư hỏng trực tiếp cao thường:
- Hoạt động ở áp suất, nhiệt độ hoặc hiệu điện thế cao.
- Điều khiển các lưu chất truyền lực nguy hiểm.
- Có những bộ phận có quán tính và tốc độ cao.
Chọn máy trên cơ sở an toàn
Ngoài những yếu tố kinh tế, những máy nào có liên quan đến an toàn cũng cần được giám sát. An toàn này có thể phát sinh do:
- Máy phát nổ.
- Các vật liệu nguy hiểm văng ra do hư hỏng.
- Máy dùng cho vận chuyển sản phẩm.
Ngoài yếu tố thứ ba, máy nào có rủi ro đặc biệt về an toàn thường cùng loại với các máy có chi phí trực tiếp cao về tổn thất do hư hỏng.
Nên chọn những bộ phận nào để giám sát trong các máy đã được chọn
Nếu không có kinh nghiệm về các dạng hư hỏng của một máy, và nếu các máy này ảnh hưởng nghiêm trọng đến quá trình sản xuất thì cần phải giám sát tình trạng của tất cả các bộ phận chủ yếu đang chuyển động, và thậm chí một hay hai bộ phận đang đứng yên, trong một vài trường hợp, các bộ phận cần giám sát sẽ có hiệu quả nhất thường là:
- Có tính nghiêm trọng về độ tin cậy của máy móc.
- Thực hiện một chế độ làm việc cao.
- Có thời gian thay thế dài.
- Những máy có tuổi thọ thấp hơn tất cả các máy còn lại.
Mọi nhu cầu tư vấn vui lòng liên hệ :
CÔNG TY TNHH PHẦN MỀM NAM VIỆT
VIETSOFT CO., LTD
Địa chỉ : 91 Nguyễn Trọng Lội, Phường 4, Quận Tân Bình, TP HCM , Việt Nam
Fax : 08.38 110 750
Điện thoại : 08.38 110 770 (ext:108)
Email : chiltk@vietsoft.com.vn
Website : http://vietsoft.com.vn
Một trong những cách tốt nhất để đạt được điều này là áp dụng chiến lược bảo trì trên cơ sở tình trạng máy. Chiến lược này là một phương pháp tốt nhất để tiến hành bảo trì phòng ngừa nhờ luôn xác định tình trạng thực của máy móc. Chức năng chủ yếu của chiến lược này là cung cấp thông tin về tình trạng máy móc và tốc độ thay đổi tình trạng này để thực hiện công việc phục hồi có kế hoạch nhằm tránh tổn thất, phế phẩm, vận hành máy đúng kỹ thuật, không an toàn và dễ gây tai nạn.
Chi phí bảo trì trực tiếp trong các ngành công nghiệp khác nhau trung bình là 4% của các tài sản cố định, thay đổi từ 2,6% đối với ngành công nghiệp dầu mỏ đến 8,6% đối với ngành công nghiệp luyện thép. Nếu cộng thêm ước lượng khoảng 4% chi phí tổn thất sản xuất do ngừng máy, thì tổng cộng 8% giá trị tài sản cố định bị mất đi mỗi năm. Vì vậy một điều chắc chắn rằng một chiến lược bảo trì tối ưu được áp dụng trong công nghiệp sẽ có thể tiết kiệm được một khoảng tiền rất lớn.
Hiện nay người ta có thể chọn máy để giám sát tình trạng theo một số tiêu chí sau đây:
Chọn máy theo tổn thất năng suất
Quy mô của quá trình sản xuất trong nhà máy hay phân xưởng lớn hay nhỏ cũng cần lập nên một lưu đồ về quá trình sản xuất để cho biết cách thức của các máy khác nhau được liên kết với nhau trong quá trình chuyển đổi sản phẩm. Các máy gây nên tổn thất năng suất cao thường là các loại máy:
- Hoạt động liên tục.
- Liên quan với một quá trình đơn lẻ.
- Có năng lực song song hay dự phòng nhỏ nhất.
- Có năng lực dự trữ sản phẩm trung gian tối thiểu.
- Có liên quan với chức năng chuyển giao hay vận chuyển sản phẩm có tính quyết định.
Chọn máy trên cơ sở thiệt hại gây ra do hư hỏng
Cần phải áp dụng kỹ thuật giám sát tình trạng đối với những máy khi hư hỏng gây ra tổn thất sản lượng đáng kể, hay rất đắt tiền hoặc khó thay thế, những máy có mức độ hư hỏng trực tiếp cao thường:
- Hoạt động ở áp suất, nhiệt độ hoặc hiệu điện thế cao.
- Điều khiển các lưu chất truyền lực nguy hiểm.
- Có những bộ phận có quán tính và tốc độ cao.
Chọn máy trên cơ sở an toàn
Ngoài những yếu tố kinh tế, những máy nào có liên quan đến an toàn cũng cần được giám sát. An toàn này có thể phát sinh do:
- Máy phát nổ.
- Các vật liệu nguy hiểm văng ra do hư hỏng.
- Máy dùng cho vận chuyển sản phẩm.
Ngoài yếu tố thứ ba, máy nào có rủi ro đặc biệt về an toàn thường cùng loại với các máy có chi phí trực tiếp cao về tổn thất do hư hỏng.
Nên chọn những bộ phận nào để giám sát trong các máy đã được chọn
Nếu không có kinh nghiệm về các dạng hư hỏng của một máy, và nếu các máy này ảnh hưởng nghiêm trọng đến quá trình sản xuất thì cần phải giám sát tình trạng của tất cả các bộ phận chủ yếu đang chuyển động, và thậm chí một hay hai bộ phận đang đứng yên, trong một vài trường hợp, các bộ phận cần giám sát sẽ có hiệu quả nhất thường là:
- Có tính nghiêm trọng về độ tin cậy của máy móc.
- Thực hiện một chế độ làm việc cao.
- Có thời gian thay thế dài.
- Những máy có tuổi thọ thấp hơn tất cả các máy còn lại.
Mọi nhu cầu tư vấn vui lòng liên hệ :
CÔNG TY TNHH PHẦN MỀM NAM VIỆT
VIETSOFT CO., LTD
Địa chỉ : 91 Nguyễn Trọng Lội, Phường 4, Quận Tân Bình, TP HCM , Việt Nam
Fax : 08.38 110 750
Điện thoại : 08.38 110 770 (ext:108)
Email : chiltk@vietsoft.com.vn
Website : http://vietsoft.com.vn
vietsoft- Cấp 1
- Bài gửi : 35
Điểm : 3555
Like : 0
Tham gia : 01/06/2015
Similar topics
» CÁC NHU CẦU ĐỐI VỚI KỸ THUẬT GIÁM SÁT TÌNH TRẠNG
» Tư vấn cách lựa chọn mua được điều hòa giá rẻ, giảm lượng tiêu thụ điện
» Điểm mặt tác nhân gây tình trạng đi tiểu ra máu
» Những tiêu chí quan trọng cần chú ý khi lựa chọn đèn chùm trang trí
» Phương pháp kiểm tra giám sát tình trạng máy móc bằng các thiết bị mobile
» Tư vấn cách lựa chọn mua được điều hòa giá rẻ, giảm lượng tiêu thụ điện
» Điểm mặt tác nhân gây tình trạng đi tiểu ra máu
» Những tiêu chí quan trọng cần chú ý khi lựa chọn đèn chùm trang trí
» Phương pháp kiểm tra giám sát tình trạng máy móc bằng các thiết bị mobile
Trang 1 trong tổng số 1 trang
Permissions in this forum:
Bạn không có quyền trả lời bài viết