CÁC NHU CẦU ĐỐI VỚI KỸ THUẬT GIÁM SÁT TÌNH TRẠNG

Xem chủ đề cũ hơn Xem chủ đề mới hơn Go down

CÁC NHU CẦU ĐỐI VỚI KỸ THUẬT GIÁM SÁT TÌNH TRẠNG Empty CÁC NHU CẦU ĐỐI VỚI KỸ THUẬT GIÁM SÁT TÌNH TRẠNG

Bài gửi by vietsoft1 29/10/2015, 14:03

Các nhu cầu đối với kỹ thuật giám sát tình trạng
1.      Nhu cầu dự đoán hư hỏng của thiết bịỞ mỗi giai đoạn khác nhau của quá trình sản xuất thì mức độ tập trung công tác bảo trì có khác nhau. Kỹ thuật giám sát tình trạng phải tập trung chủ yếu vào việc dự đoán để tránh những hư hỏng đột xuất của thiết bị.Những nguyên lý bảo trì tập trung vào độ tin cậy (Reliability Centred Maintenance, RCM) đã chỉ ra yếu tố ảnh hưởng đến tần số thực hiện công việc giám sát tình trạng là thời gian chờ hư hỏng. Đây là thời gian được tính từ khi phát hiện biểu hiện hư hỏng đầu tiên cho đến khi hư hỏng gây ngừng máy.
Giám sát toàn diện tình trạng thiết bị đòi hỏi sự phối hợp có hiệu quả các yếu tố sau:
-  Qui trình kiểm tra, giám sát.
-  Qui định các giới hạn cho phép (bao gồm: giới hạn về rung động, về độ nhiễm bẩn của dầu, ...).
-  Các hoạt động giám sát tình trạng thiết bị.
-  Những hoạt động bảo trì khác.
-  Những kết quả kiểm tra, giám sát tình trạng.
Sự phối hợp này rất khó khăn vì mỗi dữ liệu được lưu trữ trong những hệ thống thông tin khác nhau, dữ liệu của quá trình phân tích và xử lý được lưu trữ trong những phần mềm quản lý thiết bị và bảo trì, trong đó có modul giám sát tình trạng, còn kết quả kiểm tra thực tế thường được lưu trữ trong các phiếu ghi số liệu kiểm tra.
2.      Nhu cầu dự đoán hư hỏng với độ chính xác cao hơn
Để việc phối hợp dữ liệu có hiệu quả, những hệ thống giám sát tình trạng cần được xây dựng trên những chuẩn giao tiếp thông dụng. Hiện nay có một số phần mềm giám sát tình trạng tích hợp, cho phép phối hợp một cách có hiệu quả những dữ liệu phân tích dầu bôi trơn, phân tích rung động và các dữ liệu giám sát tình trạng khác thành những báo cáo tổng hợp.
3.      Nhu cầu giảm chi phí giám sát tình trạng
Những cảm biến thông minh nói trên phải chính xác và đáng tin cậy khi được dùng để đánh giá tình trạng thiết bị và dự đoán hư hỏng. Trước đây, việc phân tích rung động, chẩn đoán chính xác hư hỏng của thiết bị thường dựa vào kỹ năng và kinh nghiệm của cá nhân những người phân tích. Ngày nay, nhờ vào sự phát triển của các phần mềm giám sát tình trạng hữu hiệu mà sự phụ thuộc vào một người phân tích có tay nghề cao đã giảm đi đáng kể, trong khi vai trò của cá nhân vẫn còn quan trọng đặc biệt là trong việc giải quyết các vấn đề phức tạp, thì khả năng của phần mềm phân tích rung động xác định các mức báo động cho người sử dụng đã làm cho việc đánh giá có xảy ra vấn đề gì không trở nên dễ dàng hơn. Những nhà cung cấp phần mềm này gọi đây là các hệ chuyên gia chẩn đoán lỗi.
4.      Nhu cầu nâng cao độ tin cậy của thiết bị và chi tiết
Theo truyền thống, phân tích rung động bao gồm việc đánh giá các mức rung động, sau đó so sánh chúng với mức báo động, từ đó có những biện pháp phù hợp để khắc phục hoặc phòng ngừa. Do có mối tương quan giữa các mức rung động và tuổi thọ của thiết bị hoặc chi tiết, người ta cần có một phương pháp chặt chẽ để xác định những mức báo động nên là bao nhiêu. Điều này đòi hỏi xem xét các yếu tố sau:
- Thiết kế và khả năng của ổ bi.
-  Những hậu quả do ổ bi bị hư hỏng (tăng chi phí, sản xuất bị thiệt hại, ảnh    hưởng đến an toàn và môi trường...).
- Cân đối chi phí giữa việc giám sát thường xuyên hơn và tuổi thọ của chi tiết.
- Các thông số công nghệ trong quá trình sản xuất.
5.      Nhu cầu tối ưu hóa hiệu năng của thiết bị
Kỹ thuật giám sát tình trạng làm cho các hệ thống sản xuất hoạt động với hiệu suất cao nhất, qua đó làm cho các nhà đầu tư đạt được lợi nhuận tối đa với chi phí đầu tư cho máy móc là thấp nhất. Kỹ thuật giám sát tình trạng có thể đảm bảo đạt được các mục tiêu sau:
- Làm tăng tối đa tuổi thọ bằng cách hạn chế tối đa những yếu tố làm giảm tuổi thọ thiết bị (ví dụ: tăng độ chính xác các khớp nối liên kết, giảm tối đa việc dầu mỡ bôi trơn bị nhiễm bẩn...).
-  Khai thác tối đa hiệu suất thiết bị.
-  Giảm tối đa các chi phí.
-  Giảm tối đa thời gian ngừng máy để phục vụ cho việc lập kế hoạch sản xuất và bảo trì máy.
-  Cải thiện độ tin cậy của thiết bị thông qua việc chẩn đoán những hư hỏng.
   Mọi nhu cầu tư vấn vui lòng liên hệ :
 CÔNG TY TNHH PHẦN MỀM NAM VIỆT
VIETSOFT CO., LTD

     Địa chỉ : 91 Nguyễn Trọng Lội, Phường 4, Quận Tân Bình, TP HCM , Việt Nam
   Fax : 08.38 110 750
    Điện thoại : 08.38 110 770 (ext:109)
     Email : sales@vietsoft.com.vn
     Website : http://vietsoft.com.vn
vietsoft1
vietsoft1
Cấp 0
Cấp 0

Bài gửi : 3
Điểm : 3306
Like : 0
Tham gia : 11/09/2015

Về Đầu Trang Go down

Xem chủ đề cũ hơn Xem chủ đề mới hơn Về Đầu Trang

- Similar topics

Permissions in this forum:
Bạn không có quyền trả lời bài viết