Cách chọn máy ép cọc bê tông cực chính xác

[makeupbetong]

Chọn máy ép cọc bê tông  để đưa cọc xuống chiều sâu như bản thiết kế, cọc phải được qua các tầng  địa chất khác nhau và tùy theo điều kiện cụ thể của địa chất công  trình. Việc chọn máy ép cọc bê tông để ép cọc bê tông cần phải tỉ mỉ, chi tiết và không có sai sót.

 
 
Nội dung chính bài viết hướng dẫn chọn máy ép cọc bê tông

 Muốn cho cọc bê tông qua được những địa tầng đó thì lực ép cọc bê tông phải đạt giá trị:
 
Pep ≥ K.Pc
 Trong đó :
 • Pep – lực ép cần thiết để cọc bê tông đi sâu vào đất nền tới độ sâu thiết kế
 • K – hệ số K > 1; có thể lấy K = 1,5 – 2 phụ thuộc vào từng loại đất và tiết diện cọc
 • Pc – tổng sức kháng tức thời của nền đất, Pc = Pmui + Pmasat
 • Pmui : phần kháng của mũi cọc
 • Pmasat : ma sát của thân cọc
 Như vậy, để ép cọc bê tông xuống chiều sâu thiết kế thì cần phải có 1  lực thắng được lực ma sát bên của cọc và phá vỡ được cấu trúc của lớp  đất dưới mũi cọc. Lực ép đó phải bằng trọng lượng bản thân của cọc và  lực ép bằng thủy lực. Lực ép cọc bê tông chủ yếu do kích thủy lực tạo  ra.
 Ví dụ như: Cọc 300 x 300mm
 • Cọc có tiết diện 300×300, chiều dài đoạn cọc C1=7m; đoạn C2 và C3 = 8m
 • Sức chịu tải của cọc là: Pcoc = PCPT = 79,215T
 • Để đảm bảo được cho cọc có thể ép đến độ sâu thiết kế, thì lực ép của máy phải thỏa mãn điều kiện dưới đây:
 Pep min ≥ 1,5Pcoc = 1,5 x 79,215 = 108,8T
 • Vì chỉ nên dùng 0,8 – 0,9 khả năng làm việc tối đa của máy ép cọc,  cho nên ta phải chọn máy ép cọc bê tông thủy lực có lực nén lớn nhất là  120T
 • Vậy thì trọng lượng đối trọng mỗi bên là: P ≥ Pep/2 = 120/2 =60T,  sử dụng mỗi bên 12 đối trọng bê tông cốt thép, trọng lượng mỗi khối nặng  5T có kích thước 1x1x2m
 • Các chỉ tiêu kỹ thuật chủ yếu của thiết bị ép cọc bê tông :
 + Chọn đường kính pitton thủy lực dầu (thường sử dụng 2 piton) :
 + Lấy Pdau = 150 kg/cm2. Suy ra :
 Chọn D=25cm
 • Với l = 1200mm, l là lịch trình của pitton thủy lực
 Lý lịch máy phải được những bên có thẩm quyền kiểm tra kiểm định các đặc trưng kỹ thuật
 • Lưu lượng dầu của máy bơm (lít/phút)
 • Áp lực bơm dầu lớn nhất (kg/cm2)
 • Hành trình pittông của kích (cm)
 • Diện tích đáy pittông của kích (cm2)
 • Phiếu kiểm định đồng hồ đo áp lực của dầu và các van chịu lực do cơ quan có thẩm quyền cấp

  Tính số máy ép cọc bê tông cần cho công trình

 Từ số lượng cọc bê tông cần ép và định mức ca máy (theo ĐM 24-2005),  ta tính ra được số ca máy cần thiết cho việc thi công công trình. Nếu  như số ca máy quá lớn, ta có thể chọn tăng số máy ép lên: 2 máy, hoặc 3  máy…
 Ví dụ: tiết diện cọc 250 x 250mm, tổng số chiều dài  của cọc ép 5000m, tra định mức tiết diện cọc là 25x25cm và máy ép <  150T, định mức là 3,05ca/100m cọc. Vậy thì, nếu thi công toàn bộ số cọc  trên phải cần ít nhất 5 tháng.

 Nếu như ta sử dụng 2 máy ép cọc bê tông thì thời gian thi công sẽ  giảm được 1/2. Và số ngày công cho 2 máy là: 77 ngày, sau khi có số  ngày, số máy thì ta có thể thiết kế được sơ đồ ép cọc chính thức.

 

• Tính toán để chọn cẩu nhằm phục vụ ép cọc
  
• Tiến hành ép cọc bê tông
  
• Chuẩn bị mặt bằng để thi công và cọc
  

 
Việc bố trí mặt bằng thi công ép cọc sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tiến  độ thi công là nhanh hay chậm của công trình. Việc bố trí mặt bằng thi  công phải hết sức hợp lý để các công việc không bị chồng chéo lên nhau,  gây cản trở lẫn nhau, giúp đẩy nhanh được tiến độ thi công, rút ngắn  được thời gian thực hiện công trình. Cọc bê tông phải được bố trí trên  mặt bằng sao cho thật thuận lợi cho việc thi công mà vẫn không gây cản  trở máy móc thi côn.

 Vị trí các cọc bê tông phải được đánh dấu sẵn trên mặt bằng bằng  những cột mốc chắc chắn, dễ nhìn. Cọc phải được vạch sẵn những đường  trục để dùng máy ngắm kinh vĩ.

  Giác đài cọc trên mặt bằng

 • Người thi công sẽ phải kết hợp với người làm công tác đo đạc. Trên  bản vẽ tổng mặt bằng thi công phải xác định được đầy đủ vị trí của từng  hạng mục công trình, cần ghi rõ cách xác định lưới toạ độ, dựa vào những  mốc chuẩn có sẵn hoặc dựa vào mốc quốc gia, chuyển mốc đến địa điểm xây  dựng
 • Thực hiện các biện pháp để có thể đánh dấu trục móng, nhớ chú ý đến mái dốc taluy của hố móng.

  Giác cọc trong móng.

 • Giác móng xong, thì ta xác định được vị trí của đài, ta sẽ tiến hành xác định vị trí cọc trong đài
 • Ở phần móng trên mặt bằng, chúng ta đã xác định được tim đài nhờ các điểm chuẩn. Các điểm này sẽ được đánh dấu bằng các mốc
 • Căng dây trên các mốc, lấy thăng bằng, sau đó từ tim ta đo ra các khoảng cách để xác định vị trí tim cọc theo thiết kế
 • Xác định tim cọc bằng phương pháp thủ công, sử dụng quả dọi thả từ  các giao điểm trên dây đã xác định tim cọc để xác định được tim cọc thực  dưới đất, đánh dấu các vị trí này

  Công tác chuẩn bị ép cọc
 
Cọc được ép sau nên thời điểm bắt đầu ép cọc sẽ tuỳ thuộc vào sự thoả  thuận giữa thiết kế của chủ công trình và người thi công ép cọc
 Vận chuyển và lắp ráp thiết bị ép cọc vào vị trí ép đảm bảo an toàn
 Chỉnh máy để cho các đường trục của khung máy, đường trục kích và  đường trục của cọc đứng thẳng và nằm trong 1 mặt phẳng, mặt phẳng này  nhất thiết phải vuông góc với mặt phẳng chuẩn nằm ngang (mặt phẳng chuẩn  của đài móng). Độ nghiêng của nó không được phép quá 5%.

 Kiểm tra 2 móc cẩu của dàn máy sao cho cẩn thận, kiểm tra 2 chốt ngang liên kết dầm máy và lắp dàn lên bệ máy bằng 2 máy.
 Khi cẩu đối trọng, dàn phải được kê rất phẳng, không được nghiêng lệch, kiểm tra các chốt vít thật sự an toàn.

 • Lần lượt cẩu từng đối trọng lên dầm khung sao cho mặt phẳng chứa  trọng tâm 2 đối trọng phải trùng với trọng tâm của ống thả cọc. Trong  trường hợp các đối trọng đặt ngoài dầm thì phải kê thật chắc chắn

 • Sử dụng cẩu tự hành cẩu trạm bơm đến gần dàn máy, nối các giắc thuỷ  lực vào giắc trạm bơm, bắt đầu cho máy hoạt độn. Chạy thử máy ép nhằm  kiểm tra độ ổn định của thiết bị (chạy không tải và có tải). Kiểm tra  cọc và vận chuyển cọc vào đúng vị trí cọc trước khi ép. Kiểm tra các chi  tiết nối cọc và máy hàn.

 • Trước khi ép cọc đại trà, ta phải tiến hành ép để làm thí nghiệm  nén tĩnh cọc tại các điểm có điều kiện địa chất tiêu biểu nhằm lựa chọn  thật đúng đắn loại cọc, thiết bị thi công và điều chỉnh đồ án thiết kế,  số lượng cần kiểm tra với thí nghiệm nén tĩnh là 1% tổng số cọc ép nhưng  không được ít hơn 3 cọc.

Chuẩn bị tài liệu cho việc ép cọc bê tông (xem nốt phần còn lại của bài tại: Chọn máy ép cọc bê tông)