Hệ thống tọa độ và phương pháp xác định chính xác vị trí các điểm trên Máy mài tự động CNC

[caonguyennui86]

                         Hệ thống tọa độ và phương pháp xác định chính xác vị trí các điểm trên Máy mài tự động CNC                         


từ 2010 , nhận được đề nghị tha thiết của doanh nghiệp trong việc cải thiện môi trường làm cho việc cho nhân viên khâu mài sản phẩm trong khoảng nhôm đúc , sau những thí nghiệm với robot không đem lại hiệu quả kinh tế , CAD/CAM VIỆT NAM đã nghiên cứu và cho ra đời Máy mài tự động CNC tự động lập trình CNC đa trục trước tiên đáp ứng trên cả sự trông chờ của quý khách .

- Cải thiện môi trường làm việc: không bụi , ko ồn .

- Giảm giá thành đầu tư : ko buộc phải hệ thống hút bụi công suất to , ko bắt buộc điều hòa phân xưởng .

- nâng cao 15% hiệu suất , nâng cao sản lượng , bảo đảm giao hàng đúng hứa hẹn.

- Giảm được 65% nhân lực , giảm 80% giá thành hàng hỏng , mỗi 5 giảm 73% giá tiền sản xuất.

- nhân viên làm cho việc vui vẻ , nhẹ nhàng cần không còn hiện trạng bỏ việc .

Sau thời điểm chạy liên tiếp 21h/ngày 250 ngày /năm Phân tích được độ tin cậy của dây chuyền , máy mài phẳng đến nay CAD/CAM VIỆT NAM đã liên tiếp cho ra đời 4 thế hệ Máy mài tự động CNC CNC có chức năng tự động càng ngày càng cao hơn , giảm được nhiều lao động hơn , cởi mở thích nghi với phần đông các sản phẩm của nền phân phối .

không chỉ được khách hàng FDI trong nước tín nhiệm , gần đây sản phẩm của CAD/CAM VIỆT NAM đã khởi đầu được các bạn nước không tính để ý , theo như lời của giám đốc một cty ở Ấn độ : ông đã tìm kiếm đủ những phương pháp trong khoảng tự động đơn giản tới sử dụng robot nhưng đến nay mới mua được giải pháp phù hợp ấy là Máy mài CNC sáu trục của CAD/CAM VIỆT NAM . http://bit.do/hoa-cuoi-cam-tay




Tính kinh tế

điểm mạnh của máy dụng cụ CNC

Máy mài CNC với những điểm cộng sau:

có máy dụng cụ CNC, nhờ tốc độ gia công cao cũng như thời kì gia công căn bản, mùa phụ, thời gian chuẩn bị và thời kì chấm dứt tại máy phải chăng, người ta đạt được công suất lao động cao. các yếu tố ảnh hường sau đây tác dụng đặc thù tới điều này:

Lập trình trực tiếp trên máy dụng cụ nhờ tính năng nhập bằng tay.

trách nhiệm lập trình được chuyền tới 1 bộ phận chuẩn bị cung ứng.  an toàn lao động khi làm việc với máy CNC  Nguyên nguyên liệu, phương tiện được chuẩn bị sẵn sàng và cung cấp đúng hạn tại chỗ làm cho việc của Máy mài CNC tự động.

Trong trường hợp gia công lặp lại, chương trình đặc thù của chi tiết gia cõng được lưu trữ dưới dạng chương trình con.

logic hoá chương trình NC trong hệ điều khiển.

Mô tà hình trạng vật gia công bằng những dữ liệu hình học đơn giản.

Chạy dao tự động cho đi lúc đạt được kích thước đề xuất.

Tự động vận hành rất nhiều những đặc điểm nội bật cùa máy và can thiệp trực tiếp lúc nhìn thấy lỗi và nhiễu.

Giám sát tự động quá trinh phân phối bằng chính hệ điều khiển CNC (đo, rà soát tự động).

Sừ dụng nhiều công cụ trong các hệ thống giữ công cụ gia công.

với thể chuần bị trước phương tiện gia công bên ngoài máy mà không ành hường đến thời gian chạy máy.

Chất lượng yếu tố gia công không đổi thay và it phế liệu.

Độ chính xảc gia công cao nhờ cáp chuẩn xác của máy cao (độ chính xác đo 1/1000 mm).

thời gian gia cõng tốt nhờ tổ chức sàn xuất và kết hợp tốt hơn các bước công việc phân tán.

Hệ số sử dụng máy cao nhờ cách vận hành máy.

Độ linh họat sàn xuất được cải thiện nhờ hệ thống gia công, dẫn đến quá trinh cung cấp logic cho lô nhò cũng như cô đơn mang độ phức tạp cao.

phạm vi áp dụng của máy dụng cụ CNC

hiệu suất tăng lên;

Độ phức tạp và độ chinh xác gia công nâng cao lên;

Máy dụng cụ CNC;

Máy cõng cụ thông thướng.

Điều kiện khi sử dụng máy dụng cụ CNC

Để vận hành và lập trình cho máy dụng cụ CNC người vận hành máy nên với trình độ . Do tốc độ gia công CNC cao hơn đa số cần những Cẩm nang mang được từ gia công trên máy thường ngày công nhân ko thề sở hữu sang áp dụng cho Máy mài mà ko được bồi dưỡng thêm về tri thức.