HỆ SỐ SẢN LƯỢNG TRÊN CHI PHÍ BẢO TRÌ

[vietsoft]

Nhiều khi cần xác định hiệu quả công tác bảo trì. Công tác bảo trì không thể  được đo chỉ bằng chi phí phát sinh mà phải gắn liền với sản lượng theo một cách nào đó. Cần xác định tác động của chi phí bảo trì trực tiếp đến các chi phí gián tiếp. Một phương pháp để kiểm tra các chi phí bảo trì trực tiếp là sử dụng hệ số PM. “P” là sản lượng và “M” là chi phí bảo trì.  Bằng cách sử dụng hệ số PM, người ta có thể xác định kết quả tác động của công tác bảo trì lên quá trình sản xuất. Ví dụ  có bao nhiêu sản phẩm được sản xuất trên 1 triệu đồng chi phí bảo trì? Tuy nhiên, các hệ số chỉ nên được  dùng để đặt các chỉ tiêu nội bộ, không dùng để so sánh  hiệu năng bảo trì với các đơn vị sản xuất khác.
• Hệ số PM = [(Sản lượng)/(Chi phí bảo trì)].
Sản lượng có thể được tính bằng cái, chiếc, tấn, lít, kilomét đi được, ...
Chi phí bảo trì được tính bằng đơn vị tiền tệ của mỗi nước.
Cách tính toán này có thể được thực hiện để xác định các kết quả và những cải tiến về  đầu tư  trong công tác bảo trì.
• Ví dụ về hệ số PM
       Trong một nhà máy giấy, người ta theo dõi sản lượng  và các chi phí bảo trì như sau:
Sản lượng năm 2001: 135.227 tấn.
Các chi phí bảo trì trong năm 2001 bao gồm:
- Nhân công 750 triệu đồng.
- Phụ tùng 3.080 triệu đồng.
- Vật tư  bảo trì                2.055 triệu đồng.
- Hợp đồng phụ 5.550 triệu đồng.
- Tổng cộng        11.435 triệu đồng.
Hệ số PM được tính toán như sau:
PM  = [(Sản lượng)/(Chi phí bảo trì)]
       = [135.227 tấn / 11.435 triệu đồng]
=  11,83 tấn/1 triệu đồng.  
1. Kế hoạch công việc bảo trì
Một trong những mục tiêu của công việc bảo trì là kế hoạch hóa nhằm gia tăng chỉ số khả năng sẵn sàng, giảm chi phí bảo trì trực tiếp và đạt được một số ưu điểm khác. Nếu làm tốt việc kế hoạch hóa thì áp lực công việc đối với bộ phận bảo trì sẽ giảm và chất lượng công việc được nâng cao.
Để lập kế hoạch tốt cần xác định tình trạng của thiết bị bằng cách phát hiện những hư hỏng đang phát triển nhưng chưa ảnh hưởng nghiêm trọng đến quá trình vận hành. Giám sát tình trạng của thiết bị sẽ giúp tìm thấy hư hỏng ngay từ đầu, vì thế người  ta có thể hoạch định những công việc bảo trì dự kiến thực hiện trước khi ngừng máy. Nhờ giám sát tình trạng các công việc không kế hoạch được chuyển thành các công việc có kế hoạch với những ưu điểm nêu trên.
Bảo trì phòng ngừa trực tiếp  làm giảm nhẹ công việc bảo trì do giảm được số lần hư hỏng, nhờ vậy làm giảm thời gian ngừng máy và gia tăng sản lượng.
Bảo trì phòng ngừa gián tiếp (giám sát tình trạng) là cơ sở  của bảo trì có kế hoạch. Kết quả của bảo trì có kế hoạch là hạ thấp chi phí bảo trì và giảm thời gian ngừng máy.
Giải pháp bảo trì đúng sẽ :
- Nâng cao sản lượng và chất lượng sản phẩm.
- Giảm chi phí bảo trì.
2. Bảo trì phòng ngừa
- Làm giảm số lần ngừng máy và sửa chữa khẩn cấp,
- Làm tăng khả năng kế hoạch hoá và kiểm soát  bảo trì phục hồi,
Nhờ vậy :
- Làm tăng chỉ số khả năng sẵn sàng và hiệu quả sử dụng máy,
- Làm giảm chi phí bảo trì.



Mọi nhu cầu cần tư vấn vui lòng liên hệ :
CÔNG TY TNHH PHẦN MỀM NAM VIỆT
VIETSOFT CO., LTD
Địa chỉ : 91 Nguyễn Trọng Lội, Phường 4, Quận Tân Bình, TP HCM , Việt Nam
Fax : 08.38 110 750
Điện thoại : 08.38 110 770 (ext:108)
Email : chiltk@vietsoft.com.vn
Website : http://vietsoft.com.vn