Biện pháp ép cọc bê tông cốt thép

[makeupbetong]

Trên đây là toàn bộ kĩ thuật ép cọc bê tông  cho phần cọc thí nghiệm cũng như thi công cọc đại trà. Lưu ý phần cọc  thí nghiệm phải tiến hành theo đúng tiêu chuẩn cọc thí nghiêm như thiết  kế quy định và TCXD 269-2002. Sau khi cọc thí nghiệm đạt tiêu chuẩn  thiết kế và được đơn vị tư vấn thiết kế giám sát cho phép thì mới tiến  hành thi công cọc đại trà.

Biện pháp ép cọc bê tông cốt thép chi tiết

 
 1 Công tác trắc địa công trình

Công tác trắc đạc đóng vai trò hết sức quan trọng, nó giúp cho việc thi  công xây dựng được chính xác hình dáng, kích thước về hình học của công  trình, đảm bảo độ thẳng đứng, độ nghiêng kết cấu, xác định đúng vị trí  tim trục của các công trình, của các cấu kiện và hệ thống kỹ thuật,  đường ống, loại trừ tối thiểu những sai sót cho công tác thi công. Công  tác trắc đạc phải tuân thủ theo TCVN 3972-85.
 Định vị công trình: Sau khi nhận bàn giao của Bên A về mặt bằng, mốc  và cốt của khu vực. Dựa vào bản vẽ mặt bằng định vị, tiến hành đo đạc  bằng máy.
 Định vị vị trí và cốt cao ? 0,000 của các hạng mục công trình dựa vào  tổng mặt bằng khu vực, sau đó làm văn bản xác nhận với Ban quản lý dự  án trên cơ sở tác giả thiết kế chịu trách nhiệm về giải pháp kỹ thuật vị  trí, cốt cao ? 0,000. Định vị công trình trong phạm vi đất theo thiết  kế.
 Thành lập lưới khống chế thi công làm phương tiện cho toàn bộ công  tác trắc đạc.Tiến hành đặt mốc quan trắc cho công trình. Các quan trắc  này nhằm theo dõi ảnh hưởng của quá trình thi công đến biến dạng của bản  thân công trình.
Các mốc quan trắc, thiết bị quan trắc phải được bảo vệ quản lý chặt chẽ,  sử dụng trên công trình phải có sự chấp thuận của chủ đầu tư. Thiết bị  đo phải được kiểm định hiệu chỉnh, phải trong thời hạn sử dụng cho phép.

Công trình được đóng ít nhất là 2 cọc mốc chính, các cọc mốc cách xa  mép công trình ít nhất là 3 mét. Khi thi công dựa vào cọc mốc triển khai  đo chi tiết các trục định vị của nhà.
 Lập hồ sơ các mốc quan trắc và báo cáo quan trắc thường xuyên theo  từng giai đoạn thi công công trình để theo dõi biến dạng và những sai  lệch vị trí, kịp thời có giải pháp giải quyết.

  2 Công tác ép cọc bê tông
  Công tác chuẩn bị biện pháp ép cọc bê tông cốt thép
  a.Chuẩn bị mặt bằng thi công:
+Khu vực xếp cọc phải nằm ngoài khu vực ép cọc bê tông,đường đi từ chỗ  xếp cọc đến chỗ ép cọc bê tông phải bằng phẳng không ghồ ghề lồi,lõm.
+ Cọc phải vạch sẵn đường tâm để khi ép tiện lợi cho việc cân ,chỉnh .
+Loại bỏ những cọc không đảm bảo yêu cầu về kĩ thuật.
+Chuẩn bị đầy đủ các báo cáo kĩ thuật của công tác khảo sát địa chất,kết quả xuyên tĩnh….
+ Định vị và giác móng công trình
  b.thiết bị thi công
* Thiết bị ép cọc bê tông:
Thiết bị ép cọc bê tông phải có các chứng chỉ , có lý lịch máy do nơi  sản xuất cấp và cơ quan thẩm quyền kiểm tra xác nhận đặc tính kỹ thuật  của thiết bị.
Đối với thiết bị ép cọc bê tông bằng hệ kích thuỷ lực cần ghi các đặc tính kỹ thuật cơ bản sau:
+ Lưu lượng bơm dầu
+ áp lực bơm dầu lớn nhất
+ Diện tích đáy pittông
+ Hành trình hữu hiệu của pittông
+ Phiếu kiểm định chất lượng đồng hồ đo áp lực đầu và van chịu áp do cơ quan có thẩm quyền cấp.
Thiết bị ép cọc bê tông được lựa chọn để sử dụng vào công trình phải thoả m•n các yêu cầu sau:
+ Lực ép lớn nhất của thiết bị không nhỏ hơn 1.4 lần lực ép lớn nhất (Pep)max tác động lên cọc do thiết kế quy định
+ Lực ép của thiết bị phải đảm bảo tác dụng đúng dọc trục cọc khi ép đỉnh hoặc tác dụng đều trên các mặt bên cọc khi ép ôm.
+ Quá trình ép không gây ra lực ngang tác động vào cọc
+ Chuyển động của pittông kích hoặc tời cá phải đều và khống chế được tốc độ ép cọc bê tông.
+ Đồng hồ đo áp lực phải phù hợp với khoảng lực đo.
+ Thiết bị ép cọc bê tông phải có van giữ được áp lực khi tắt máy.
+ Thiết bị ép cọc bê tông phải đảm bảo điều kiện vận hành theo đúng các quy định về an toàn lao động khi thi công.
Giá trị áp lực đo lớn nhất của đồng hồ không vượt quá hai lần áp lực đo  khi ép cọc bê tông. Chỉ nên huy động khoảng 0,7 – 0,8 khả năng tối đa  của thiết bị .
* chọn máy ép cọc bê tông:
– Cọc có tiết diện là: 30 ? 30 (cm) chiều dài mỗi đoạn 8.0 (m).
– Sức chịu tải của cọc: P = 49,34 (KN) = 49,34 (T)
– Để đảm bảo cọc được ép đến độ sâu thiết kế, lực ép của máy phải thoả m•n điều kiện: Pép min > 1.5 ? 49,34 = 74,01 (T).
– Ta chọn máy ép thuỷ lực có lức nén lớn nhất là: Pép = 150 (T).
– Trọng lượng đối trọng của mỗi bên dàn ép:
Pép > Pép min/ 2 = 74,01/ 2 = 37,05 (T).
– Dùng các khối bêtông có kích thước 1.0 ? 1.0 ? 2.0 (m) có trọng lượng 5  (T) làm đối trọng, mỗi bên dàn ép đặt 9 khối bêtông có tổng trọng lượng  là 45 (T)
– Đặc biệt khi ép cọc bê tông trục 1 của công trình do vướng bờ tường  của công trình bên cạnh nên không thể chất tải đối xứng trên dàn ép mà  ta phải chất tải bất đối xứng nên có điều kiện dự phòng số khối bê tông  có thể nhiều hơn so với tính toán.
  2.2.Công tác chuẩn bị:
Chuẩn bị mặt bằng,dọn dẹp và san bằng các chướng ngại vật.
Vận chuyển cọc bê tông đến công trình. Đối với cọc bêtông cần lưu ý: Độ  vênh cho phép của vành thép nối không lớn hơn 1? so với mặt phẳng vuông  góc trục cọc. Bề mặt bê tông đầu cọc phải phẳng. Trục của đoạn cọc phải  đi qua tâm và vuông góc với 2 tiết diện đầu cọc. Mặt phẳng bê tông đầu  cọc và mặt phẳng chứa các mép vành thép nối phải trùng nhau. Chỉ chấp  nhận trường hợp mặt phẳng bê tông song song và nhô cao hơn mặt phẳng mép  vành thép nối không quá 1 mm
  2.3.Trình tự thi công biện pháp ép cọc bê tông cốt thép
Quá trình ép cọc bê tông trong hố móng gồm các bước sau:
 a.Chuẩn bị:
– Xác định chính xác vị trí các cọc cần ép qua công tác định vị và giác móng.
-Nếu đất lún thì phải dùng gỗ chèn lót xuống trước để đảm bảo chân đế ổn  định và phẳng ngang trong suốt quá trình ép cọc bê tông.
-Cẩu lắp khung đế vào đúng vị trí thiết kế.
-Chất đối trọng lên khung đế.
-Cẩu lắp giá ép vào khung đế,dịnh vị chính xác và điều chỉnh cho giá ép đứng thẳng.

  b. Quá trình thi công ép cọc bê tông: Xem tại đây: Ép cọc bê tông